01
OD 7", keerme tüüp 6-1/4"-6Acme-2G, perforeeritud püstolite kinnitusalused
Materjal
Kõrgeima klassi legeerterasest valmistatud ja põhjalikule kuumtöötlustsüklile läbinud kinnitusalus on tugevam, kulumiskindlam ja pikaealisem. Metall on spetsiaalselt valitud selle tugevuse ja vastupidavuse põhjal karmidele pingetele ja väsimusele ning vastuvõtlikkuse põhjal sügavate puuraukude puurimisel esinevatele söövitavatele vedelikele. Aluspinnale on kantud ka rooste- ja keskkonnakindel kate, et maksimeerida aluspinna kaitset rooste ja ilmastikumõjude eest.
Spetsifikatsioonid
• Välisläbimõõt (OD): 7 tolli
• Keerme tüüp: 6-1/4"-6Acme-2G
• Materjal: Legeerteras, kuumtöödeldud suurema vastupidavuse tagamiseks
• Rõhuklass: Ehitatud suutma taluda avamere- ja süvapuurimisele iseloomulikke kõrgsurvekeskkondi
• Keerme profiil: Tugev ja stabiilne sobivus Acme niitidega
• Korrosioonikindlus: Kaitsev rooste ja ilmastiku eest kattega
• Pikkus: Kohandatav vastavalt konkreetsetele operatiivsetele nõuetele
| Sub OD | Keerme tüüp | Ühendus (vastavalt soovile) |
| 7" | 6-1/4"-6Acme-2G | Pin |
| Kast |
Tootmisprotsessid
Kinnitusaluse tootmisel on mitu ülitäpset protsessi, mis annavad kõrgeima kvaliteediga tulemused:
1. Sepistamine: Esialgne toiming hõlmab kõrgeima tugevusega legeerterase sepistamist aluspinna üldise kontuuri järgi. See toiming annab hea tugevuse ja kõvaduse.
2. Mehaaniline töötlemine: Järgmisena täpsustavad CNC-töötlusriistad mõõtmeid nii, et iga osa vastaks kõrgeimatele 6-1/4"-6Acme-2G keermetele.
3. Keerme lõikamine: Olulised Acme keermed on õigesti lõigatud, et tagada sujuv ja tihe paigaldus ilma lekete ja mehaaniliste riketeta.
4. Kuumtöötlus: Allveelaeva kõvaduse ja väsimuskindluse parandamiseks kuumtöödeldakse, mis muudab selle vastupidavamaks nafta- ja gaasitööstuses tavaliselt esinevatele kõrgsurvetingimustele.
5. Kate: Aluspinnale kantakse roostekindel kate, et kaitsta seda puuraugus sisalduvate roostetavate kemikaalide ja abrasiivide hävitava mõju eest.
Kvaliteedikontroll ja -kontroll
Iga Tie Down Sub läbib põhjaliku testide seeria, et seda pärast rangete tipptaseme standardite täitmist avalikuks kasutamiseks ette valmistada.
• Mõõtmete kontroll: Alusdetaili mõõtmed kontrollitakse, et tagada keerme mõõtmed, mis sobivad ülejäänud komponentidega.
• Lõimede testimine: Keermestuse järjepidevust ja täpsust testitakse, et tagada tihe ja lekkekindel sobivus.
• Rõhutestimine: Allveelaevad allutati kunstlikule atmosfäärirõhust kõrgemale rõhule, et need läbiksid reaalseid töökoormusi.
• Materjali terviklikkus: Allveelaeva materjali testitakse nii, et see taluks pikaajalisi jõude ja keemilist agressiooni.
Peamised omadused
• Usaldusväärne lõimeliides: Varustatud 6-1-1-4" 6Acme-2G keermega, mis tagab tiheda ja kindla ühenduse perforeerimispüstolite ja seadme vahel.
• Vastupidav konstruktsioon: Allveelaeval on väga vastupidav konstruktsioon tugevast legeerterasest, mis peab vastu sügavates puurkaevudes esinevatele pingetele.
• Korrosioonikindel kate: Kaitstud puuraugu keskkonna mõjude eest karmide kemikaalide ja söövitavate ainete eest, pikendades sellega eluiga.
• Kõrgsurveklass: Tugevusega disain, mis peab vastu suuremale rõhule ja säilitab tugevuse pikaajalisel kasutamisel.
• Kohandatud pikkused: Saadaval erinevates pikkustes, et see sobiks erinevate operatiivsete vajadustega.
Tööstuslikud rakendused
OD 7" kinnitusalus mängib olulist rolli nafta- ja maagaasitööstuses, eriti
• Perforeerimispüstoli süsteemid: Kasutatakse perforeerivate püstolite ja muude puuraukude tööriistade kindlal kinnitamisel.
• Sügavkaevude puurimine: Kõige sobivam survestatud ja sügavate puuraukude puurimine ranniku lähedal ja avamere keskkonnas.
• Puuraugu valmimine ja ümbertöötlemine: Tagab perforeerimissüsteemide stabiilsuse komplekteerimis- ja hooldusprotseduuride ajal.
Pakendamine ja ladustamine
Ohutu transportimise ja ladustamise tagamiseks on kinnitatav allvee hoolikalt pakitud, suure tähelepanuga ja kaitsva polstriga, et vältida võimalikke transpordiõnnetusi. Allvees tuleb hoida puhtas ja kuivas kohas, kus kokkupuude kemikaalide ja niiskusega on minimaalne. Allvees ei roosteta ja selle pind säilib õigesti ladustades.
Saadetis
Kui kinnitusaluse tootmine ja testimine on lõppenud, valmistatakse see spetsiaalselt saatmiseks ette. Saatmisviiside hulka kuulub kiirendatud saatmise võimalus, kui klient seda kiiresti vajab. Iga eseme saadetise jälgitavus on lihtne, nii et ese jõuab kliendini lihtsalt ja kiiresti. Alusalust on lihtne paigaldada ja kasutada perforeerimispüstolites kohe, kui see kliendini jõuab.