01
Vasesulamist survevalandid tööstusseadmetele
Materjal
• Messing (vask-tsingisulam): Masinate tööstusvalandid valmistatakse üha enam messingist tänu selle töödeldavusele, korrosioonikindlusele ja suurele vastupidavusele. Mõnede osade, nt hammasrataste, laagrite ja ventiilide kõrged jõudlusnõuded rahuldatakse messingiga.
• Pronks (vask-tinasulam): Pronks on vastupidavam ja seda eelistatakse tavaliselt, kuna seda saab töödelda suure pinge all. Pronksi kasutatakse ka vormitud detailidena puksidena ja hüdraulikasüsteemides.
• Vase-nikli sulamid: Vase-nikli sulamid valitakse seetõttu, et need on väga korrosioonikindlad, eriti agressiivses keskkonnas, mis teeb neist ideaalsed valiku nii välistingimustes kasutatavate tööstusseadmete osade kui ka merevarustuse jaoks.
Spetsifikatsioonid
• Mõõtmete täpsus: Kõrge tolerantsiga vasesulamist valandid saavutatakse nii sobivuse kui ka funktsionaalsuse osas. Komponent on spetsifikatsioonis vastavalt nõuetele ja pärast valamist on töötlemise vajadus minimaalne.
• Tõmbetugevus: Vasesulamite kõrge tõmbetugevus sobib ideaalselt looduslike koormust kandvate osade, näiteks hammasrataste, võllide ja mehaaniliste kinnitusdetailide jaoks.
• Korrosioonikindlus: Sulam on ka oma olemuselt korrosioonikindel, seega saab seda kasutada masinates, mis töötavad agressiivses keskkonnas, st merekeskkonnas või kõrgelt industrialiseeritud tööstuspiirkondades, kus on palju kemikaale, niiskust või soola.
• Kuumuskindlus: Vasesulami soojust hajutav omadus muudab selle ideaalseks piirkondades, mis peavad olema kuumakindlad ja tõhusalt töötama tööstusmasinates.
Tootmisprotsessid
1. Survevalu: Sulam sulatatakse täppisvormideks. Saadaval on protsess, mis võimaldab toota väga täpseid ja vormitud detaile, millel on minimaalne teise etapi töötlemise vajadus.
2. Jahutamine ja tahkumine: Vormimisel jahutatakse metalli kiiresti, mille tulemusel see tahkub ja võtab kuju. Kiire jahutamine aitab saavutada kvaliteetseid mehaanilisi omadusi, suurendades nii kõvadust kui ka tõmbetugevust.
3. Valamisjärgne viimistlus: Valandeid töödeldakse täiendavate protsessidega, nagu puhastamine, mehaaniline töötlemine, keermestamine ja poleerimine, et saavutada kindlaksmääratud mõõtmed ja pinnakvaliteet.
4. Pinnakatted: Valandid kaetakse pinnaviimistluse või katmistöötlusega, näiteks värvimise, galvaniseerimise või anodeerimisega, et anda neile esteetiliselt paremad või korrosioonikindlust parandavad pinnaomadused.
Kvaliteedikontroll ja -kontroll
• Mõõtmete täpsus: Mõõtmed on kõrge tolerantsiga nii tipptasemel instrumentide kui ka meetodite puhul, et need sobiksid ja töötaksid vastavalt spetsifikatsioonile.
• Tõmbe- ja löögikatsed: Vasesulamist valandite mehaanilisi katseid tehakse, et kontrollida nende tugevust ja vastupidavust tööstuslikule kasutamisele.
• Korrosioonikatsetused: Materjali pihustatakse soolaga, nagu ka teiste korrosioonikatsetega, et analüüsida vastupidavust keskkonnateguritele, nagu niiskus, sool ja kemikaalid.
• Pinna kontroll: Valandite konstruktsiooni tugevust või funktsionaalsust mõjutavate defektide, pragude või vigade esinemise kindlakstegemiseks tehakse täielik optiline kontroll.
Peamised omadused
• Erakordne tugevus: Vase sulamite kõrge tugevusomadus, mis on seotud suure pingetaluvusega ja suure koormustaluvusega, on muutnud need sobivaks kasutamiseks nõudlikes tööstusmasinates.
• Korrosioonikindlus: Need sulamid on loomulikult rooste- ja korrosioonikindlad, tagades pikaajalise jõudluse isegi karmides keskkondades.
• Soojusjuhtivus: Soojusjuhtimine sobivast vasesulamist toimub tõhusalt kõrge temperatuuriga seadmetes, nt soojusvahetites ja mootorites.
• Täppisvalu: Kõrge keerukusega valand, millel on kõrge tolerantsitase ja detailsusaste, tagab töökindluse vähese järeltöötlusega.
Tööstuslikud rakendused
• Masinate komponendid: Vasesulamist valandeid kasutatakse ka masinaosade, hammasrataste, samuti laagrite ja rihmarataste valmistamisel, millel on oluline roll tööstusmasinate sujuva tööasendisse paigutamisel.
• Elektriseadmed: Sulameid kasutatakse ka elektriühendustes, lülitites ja ka vooluringides, kasutades täielikult ära nende kõrget juhtivust.
• Hüdraulilised süsteemid: Kõik hüdraulilised silindrid, pumbad ja hüdraulilised ventiilid on valmistatud vasesulamist valuvormidest, kuna need on vastupidavad ja kulumiskindlad.
• Rasketehnika: Vasesulamist valmistatud puksid, liitmikud ja kinnitusdetailid on tavalised ehitusmasinate, kaevandusmasinate ja põllumajandusmasinate rakendustes.
Pakendamine ja ladustamine
Vasesulamvalandid pakitakse väga hoolikalt, et need transpordi ajal kahjustuksid. Mõnikord pakitakse osad pehmendusega kastidesse või lattdesse, et vältida pindade kriimustamist ja lööke. Pikaajaline ladustamine toimub kuivas ja kliimas, et vältida oksüdeerumist ja säilitada oma vorm.
Saadetis
Vasesulamvalandeid käideldakse hoolikalt, et need kohale toimetada tervena. Sihtkoha osas kasutatakse usaldusväärseid transpordivahendeid, nt maapealne transport, ookeanitransport ja õhutransport. Kohaletoimetamine toimub ajaliselt nii vahemaa kui ka kiiruse osas ning iga saadetist jälgitakse.